Микробиома, фильтры и использование в теплицах: три взгляда на очистку воздуха
Древние традиции и новые стартапы: орехи в кулинарной инновации
Как котлы выживают в московских реалиях
Инновационные стратегии в антикризисном ремонте квартир
→ Как изготавливают пластиковые карты: особенности производства и персонализации
Как изготавливают пластиковые карты: особенности производства и персонализации
Платежи, страхование, связь, медицина, торговля и транспорт – лишь некоторые сферы деятельности, в которых используются пластиковые карты. Спрос на них возрастает ежегодно, а объемы производства увеличиваются. Единые требования к такой продукции установлены международными нормативными документами.
Основные характеристики пластиковых карт предусмотрены стандартом ISO 7810. На его основе изготавливают бонусные, дисконтные карты и прочие продукты этой категории. Он определяет их размеры и физические свойства, включая плотность, износоустойчивость, водонепроницаемость. Другими документами устанавливается порядок нанесения информации, использования магнитных полосок, микрочипов.
Какие этапы включает процесс производства
Любое производство такой продукции подразделяется на несколько этапов:
- печать изображений на листе ПВХ одним из нескольких способов;
- спекание лицевой и оборотной сторон, ламинирование;
- вырубка готовых карт с помощью специального оборудования;
- персонализация – кодировка, эмбоссирование, нанесение штрих-кода.
Профессиональное изготовление пластиковых карт осуществляется с помощью цифровой, офсетной, шелкотрафаретной или термосублимационной печати. Первый метод используется для выпуска малых тиражей (до 100 штук), а второй хорошо подходит для выполнения крупных заказов. Третий способ позволяет нанести на изделие золотой или другой металлический оттенок, а четвертый предназначен для производства единичных экземпляров – бейджей или пропусков.
Способы персонализации пластиковых карт
Для персонализации пластиковых карт используется несколько методов:
- эмбоссирование – механическое выдавливание номера, ФИО владельца, других данных;
- печать штрихкода – передача текстовой и цифровой информации для считывания;
- нанесение магнитной полосы – хранение большого объема сведений с их перезаписью;
- скретч-полоса – специальный защитный слой, создаваемый с помощью горячего тиснения;
- место для подписи – зона с особой структурой для внесения данных шариковой ручкой.
На поверхность иногда наносится и другая информация. Индивидуальные данные, включая ФИО, могут печататься на цифровом принтере. Магнитные полосы превосходят штрихкоды по объему записываемых данных, но такой слой может изнашиваться со временем при интенсивной эксплуатации карты.
Специфика изготовления разных видов карт
Дисконтные и бонусные карты производятся по описанной схеме с рядом особенностей. Они всегда персонализируются, поскольку специальные программы рассчитаны на конкретного покупателя или клиента. Необходимая информация обычно наносится с помощью эмбоссирования или цифровой печати номеров.
Схожими признаками обладают накопительные карты. Они позволяют держателям получать баллы в процентном отношении к потраченным суммам. Впоследствии накопленные средства можно израсходовать на другие покупки. Для персонализации такой продукции чаще применяется штрихкод.
Тщательной защиты требуют подарочные карты, которые печатают офсетным способом. Их заказывают не только магазины, но и организации, оказывающие услуги в сфере спорта, косметологии, развлечений. Уникальная особенность такого продукта – анонимность его держателя.
Из-за невозможности заблаговременного определения владельца подарочные сертификаты требуют дополнительной защиты. Только с ее помощью заказчик сможет выявить подделки. При производстве таких изделий часто используют сочетание уникальных элементов – номеров и кодов, невидимых меток.
Как заказать производство пластиковых карт
Изготовление любых тиражей пластиковых карт можно заказать компании NOVICARD. Она поддерживает низкие расценки на такую продукцию, поскольку располагает собственным производством. По этой же причине необходимая партия будет выпущена в течение 2-3 дней. Изделия персонализируются по стандартам ISO, а при необходимости специалисты предварительно разработают их дизайн, передадут клиенту бесплатный образец.